目前，部分制刷用户为了弥补磨料刷的某一功能不足，而做单一的更改

1、加粗丝径

（1）用户的意图很明显，加粗丝径是为了提高硬度，增强切削力。但是，真正的优质磨料丝，硬度和柔韧性能取得一个最佳平衡点：合适的硬度令产品有很好的刚性，良好地接触和研磨工件；合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性，既保证了工件表面的加工精度，又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力，从而提高刷子的使用寿命，且不出现断丝。

（2）曾有试验表明：所有条件相同但丝径不同时，14mil的磨耗量是12mil刷丝的两倍。加粗丝径带来的主要问题为：刷丝的密度降低，耐疲劳性降低、磨损更快，使用寿命更短，研磨应力增大，更易断丝。

（3）正确的是：刷子的硬度能满足工艺要求的前提下，尽可能较细丝径。

2、 加长刷丝长度

用户觉得，报废的刷子是刷毛磨短了，加长刷丝，柔软性更好，耐用性应当更久更好。这犯了个重大的错误！刷毛加长了，刷丝不是切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更要命的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加（见图1），在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝极易断丝，及细丝明显变形。

说明：当刷丝正确长度8CM时，刷丝摆动幅度约25度角，多加长1CM，约增加10度角度，刷丝根基的内部应力和疲劳系数成倍增加。  

3、改用更粗的磨粒

用户的意图是为了增强切削力，可以理解，粒度改变不大的情况下，几乎可以忽略，可能有少量附作用，因为刷子工作摆动时，磨料会对刷丝本身产生一个剪切，刷丝摆动的角度越大越明显。例如：#120与#180试验比较，反复对折30次后，#120磨料丝在显微镜下能看到明显的破损裂口，而#180没有发现。这种对折实验虽然加大了差别，但道理是一样的，更粗的磨粒在刷子运行中对刷丝的剪切更厉害。

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